高アルミナレンガは、鉄鋼、セメント、非鉄冶金、セラミック窯で最も広く使用されている耐火材料の 1 つです。{0}購入者は多くの場合、アルミナ 55%、65%、75%、80% などのグレード-に注目しますが、-アルミナ含有量がレンガの強度、熱安定性、耐スラグ性、長期性能にどのように根本的に影響するかを完全には理解していない可能性があります。-
Thermaxcelrefractory は、アルミナ含有量が決定的な役割を果たす理由と、エンジニアが要求の厳しい工業炉に適切なグレードを選択する方法を説明します。
1. アルミナ含有量は何を表しますか?
アルミナ (Al₂O₃) は、レンガの耐火性と機械的強度に関与する主な酸化物です。アルミナ含有量が増加すると、次のようになります。
ムライトは安定したコランダムに変化し、耐火性が 1500 度→ 1800 度に上昇し、耐クリープ性が大幅に向上し、耐スラグ性が向上し、熱膨張がより予測可能になります。
75% 以上のアルミナを含む高アルミナレンガは、次の用途に適しています。
– バーナーゾーン、
– ロータリーキルンへの移行、
– 再加熱炉、
– 高負荷キルンカー、-
– 誘導炉のライニング。
2. アルミナ含有量が高温強度に与える影響-
1300 ～ 1500 度を超える温度では、レンガは構造的に弱くなります。高アルミナレンガは次の理由で強度を保持します。
2.1 コランダム相の形成
緻密なコランダム結晶は次のことに耐えます。
構造変形
熱クリープ
圧縮荷重
塩基性スラグとの化学反応
アルミナ含有量が 80% 以上のレンガは、長い焼成サイクルでも安定した圧縮強度を維持できます。
3. 耐熱衝撃性: 隠れたバランス
多くの購入者は、「アルミナは高ければ高いほど良い」と考えています。
これは常に真実であるとは限りません。70 ～ 75% のアルミナレンガは、ムライトの靭性とコランダムの強度のバランスが最も優れています。80 ～ 85% のレンガは最大の耐火性を提供しますが、わずかに脆くなります。
したがって、急速な加熱と冷却のサイクル (セラミック シャトル キルンなど) では、70 ～ 75% のアルミナがより優れたパフォーマンスを発揮する可能性があります。
4. 耐スラグ性と化学的安定性
高アルミナレンガは、ほとんどの酸性および中性のスラグに耐性があります。アルミナ含有量を増やすと、FeO、CaO、SiO₂ 蒸気、アルカリ-を含む排ガスに対する耐性が向上します。
鉄鋼産業の作業用ライニングでは、75% 以上のアルミナを含むレンガは、気孔率が低く、化学的に安定したアルミナ マトリックスにより寿命が長くなります。
5. 連続焼成システムにおける耐クリープ性
高温でのクリープはライニング破損の主な原因です。
アルミナの増加 → クリープ速度の低下 → 長寿命。
これは、トンネルキルン屋根、蓄熱室、鍛造炉クラウン、石灰縦型キルンにおいて重要です。
高性能 80% レンガは、1450 度で 0.3% 未満のクリープ値を示します。
アルミナ含有量は、単なる材料の割合ではなく、強度、耐火性、耐衝撃性、耐クリープ性、耐食性の重要な決定要因となります。
適切なグレードの選択は、炉の寿命と運転コストに直接影響します。
Thermaxcel Refractory は、厳しい国際要件を満たすために、最適化された粒子分布、低気孔率、および制御されたムライト - コランダム相形成を備えた設計された高アルミナれんがを供給しています。
